錘式破碎機是常用的破碎設備之一，其在礦山、冶金、公路、建材等行業(yè)已經有了廣泛的應用，而轉子作為錘式破碎機工作中的一個關鍵部件，工作性能的好壞直接影響到破碎機的工作效率和使用壽命，所以本文主要對錘式破碎機轉子的結構組成進行簡單介紹，幫助大家更好地認識錘破機。

錘式破碎機——一次成型，一破頂兩破

錘式破碎機轉子結構組成

錘式破碎機的轉子由主軸、錘架、錘頭和飛輪等幾部分組成，轉子支承在兩個滾動軸承上，軸承用螺栓固定在下機架的支座上，除螺栓外，還有兩個定位銷釘固定著軸承的中心距。此外，為了使轉子在運轉中儲存一定的動能，在主軸的一端裝有飛輪。

錘式破碎機運作原理

1.主軸

主軸是錘式破碎機支撐轉子的主要部件，承受來自轉子和錘頭的重量與沖擊力，因此要求主軸的材質具有較高的強度和韌性，一般情況下大多采用的是35號硅錳鉬釩鋼鍛造而成。錘式破碎機的主軸端面為圓形，最大的直徑為130毫米，軸承處為80毫米，錘架用b×h×L=32×18×810毫米的平鍵與軸連接。

紅星破碎機生產車間——錘破機轉子

2.錘架

錘架是用來懸掛錘頭的，它不起破碎物料的作用，但錘式破碎機在運轉過程中會受到物料的沖擊和摩擦，因而也會產生磨損，所以錘架也要求具有一定的耐磨性。錘架上的銷軸孔共有12個，分成了兩組分別布置在直徑為490毫米和520毫米的圓周上。新換的錘頭可以先掛在直徑為490毫米的軸孔上，當錘頭磨損到一定程度后，可掛在直徑為520毫米的軸孔繼續(xù)用，這樣做既可以延長錘頭的使用壽命，又能保持錘式破碎機的破碎效果，減少維修費用，節(jié)約用戶成本。

錘式破碎機機腔細節(jié)

3.錘頭

錘頭是錘式破碎機的主要工作部件。錘頭的重量、形狀和材質對破碎機的生產能力都有著很大影響。錘頭動能的大小與錘頭的重量成正比，即錘頭越重，錘頭的動能越大，破碎效率越高，但是錘頭的重量越大，旋轉起來產生的離心力也越大，對錘式破碎機轉子及其他零件產生的磨損就會越大，因此，錘頭的重量要適中。合理選擇錘頭的材質是很重要的，普通碳素鋼制作的錘頭用來破碎石料，幾天內就會損壞壞掉，而用高錳鋼鑄造錘頭，經過熱處理使它的表面硬化，可以使用更長時間。

錘式破碎機錘頭——高產耐磨材質，更加經久耐用

4.飛輪

飛輪的主要作用是使破碎機的轉子在運轉中存儲一定的動能，而保持破碎機在工作中的效率，減輕破碎機的動力消耗。也就是說，當破碎機正常運轉時，飛輪便存儲一定的能量，電動機也不致過負荷，當破碎機給料過多或者進入大塊物料時，飛輪便將動能釋放出，增強破碎能力，從而使電動機不致于超載運行，對錘破機本身起到了一定的保護作用。

錘式破碎機飛輪——保護機身，提供動力

錘式破碎機轉子的修復

錘破機的轉子雖然不直接對物料進行破碎加工，但在錘破機運行過程中，物料不可避免地與轉子發(fā)生接觸摩擦，時間久了，轉子就出現錘軸變形、錘盤、錘頭斷裂等現象，而轉子一旦出現故障，錘破機就無法正常工作，對企業(yè)來說，造成的停產損失是不可估量的，因此，選擇好轉子是廠家降低成本的重要舉措。

錘式破碎機工作時間長了，即便是再好的轉子也會發(fā)生損壞，直接更換轉子會花費大量的資金，所以轉子修復成為常用的方法，目前轉子修復較好的方法是采用ZD3焊條進行堆焊，堆焊到原來厚度，對端盤和錘盤兩側的軸孔周圍加厚，并延伸到連接螺栓孔周圍，進一步強化轉子的易磨損部位，有效延長轉子使用壽命。

錘式破碎機質高價優(yōu)，吸引各地用戶前來參觀購置

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