我們只知道錘頭是錘式破碎機的關(guān)鍵部件，其實襯板對錘破機的作用并不低于錘頭，襯板做為錘式破碎機上的重要零件之一，它的正確安裝對于錘式破碎機的正常運轉(zhuǎn)也是很重要的。下面將為大家提供紅星廠家總結(jié)出的錘式破碎機襯板安裝的10大步驟，希望對大家有所幫助。

紅星錘式破碎機碎石過程一次成型

錘式破碎機襯板安裝10大步驟

1、固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應(yīng)能使之轉(zhuǎn)動或進出。

2、襯板安裝后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強度等級42.5MPa水泥砂漿填滿。

3、環(huán)向縫隙弧長不能超過315mm，超過的地方均用鋼板楔入，將其隔斷。

4、襯板一般是有方向性的，安裝時必須注意，不要出現(xiàn)裝反現(xiàn)象。

5、相鄰襯板的間隙不大于5~10mm。

6、襯板與筒體內(nèi)表面之間應(yīng)按設(shè)計要求敷設(shè)隔層，如無要求，可在二者之間充填抗壓強度等級42.5MPa水泥砂漿，盡量充滿，多余部分通過堅固襯板螺栓擠壓出來，水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。

7、要仔細檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何形狀，認真清理襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自由穿入到要求的位置。

8、在安裝有橡膠墊板的襯板時，安裝前3~4個星期將成卷的橡膠板打開，使之自由伸長；在使用橡膠板時，應(yīng)次橡膠板的長邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。

9、緊固襯板螺栓時應(yīng)使用力矩扳手進行作業(yè)，不同規(guī)格的襯板螺栓應(yīng)按相對應(yīng)的緊固力矩要求擰緊。

10、成套的襯板螺栓應(yīng)當(dāng)刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為防止漏灰，在使用時不可忘記使用防塵墊。

錘式破碎機結(jié)構(gòu)圖

錘式破碎機襯板常見故障

錘式破碎機在碎石過程中經(jīng)常會出現(xiàn)襯板脫落現(xiàn)象，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，影響生產(chǎn)進度，那么造成錘式破碎機襯板脫落的原因有哪些？如何避免襯板脫落現(xiàn)象的發(fā)生呢？下面紅星廠家為您科普。

1、錘式破碎機的電機線位置接反。解決方法：停機，正確連接電機接線位置。

2、進入破碎腔的物料硬度或韌性超出了錘破機的承受范圍。解決方法：檢查是否有非破碎物進入破碎腔內(nèi)，清除超過不合規(guī)格的物料。

3、機座上焊接的定位滑條磨損厚度不均，致使調(diào)節(jié)楔塊和機座接觸不垂直，從而造成襯板脫落。解決方法：應(yīng)該維修機座滑條，與襯板座配合能呈垂直上升或下降。

4、襯板座與機座配合的滑槽存在磨損，呈圓弧下陷的不對稱狀態(tài)，造成襯板座在槽體內(nèi)不平衡，從而發(fā)生脫落的現(xiàn)象。解決方法：這時就要使襯板座配合滑槽進行維修工作，使襯板座在槽中平行移動。

5、襯板移位。解決方法：應(yīng)及時調(diào)整襯板到正確的位置。

紅星錘式破碎機生產(chǎn)車間，匠心打造高品質(zhì)錘破

襯板作為錘式破碎機的重要部件之一，可以保護錘破的筒體受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，延長錘破機的使用壽命，同時也可提高錘破機的破碎效率，增加產(chǎn)量等等，在錘式破碎機的碎石過程中發(fā)揮著重要的作用。

錘式破碎機安裝現(xiàn)場

現(xiàn)場一：湖北錘式破碎機碎石生產(chǎn)線安裝現(xiàn)場

現(xiàn)場二：三門峽錘式破碎機碎石生產(chǎn)線安裝現(xiàn)場

現(xiàn)場三：河南錘式破碎機碎石生產(chǎn)線安裝現(xiàn)場

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