國內(nèi)的破碎機(jī)發(fā)展很快，不僅從單一的破碎機(jī)到多個(gè)型號(hào)的破碎機(jī)，而且破碎的物料也越來越廣泛，破碎機(jī)的生產(chǎn)已經(jīng)成為一種主流，國內(nèi)破碎機(jī)生產(chǎn)廠家不僅能滿足國內(nèi)需求，而且還可以大量出口，可見破碎機(jī)行業(yè)正在健康迅速的發(fā)展，水泥行業(yè)也在穩(wěn)步前進(jìn)。

過去，水泥生產(chǎn)企業(yè)把除塵設(shè)備應(yīng)用于水泥生產(chǎn)線，不是以環(huán)境保護(hù)為目的，而是出于收集物料、降低消耗、節(jié)約成本、兼顧勞動(dòng)保護(hù)的目的。當(dāng)時(shí)使用的除塵設(shè)備，除少數(shù)回轉(zhuǎn)窯窯尾采用電除塵器外，水泥生產(chǎn)各個(gè)塵源點(diǎn)以旋風(fēng)除塵器、沉降室為主，還采用一些濕法除塵器和顆粒層除塵器。這些除塵器除塵效率低，再加上生產(chǎn)工藝與設(shè)備落后，致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%.我國在20世紀(jì)70年代開始采用壓縮空氣清灰的脈沖袋式除塵器和反吹風(fēng)袋式除塵器。由于當(dāng)時(shí)脈沖閥質(zhì)量差、品種少、故障多，濾料的種類少、性能差、壽命短，袋式除塵器在水泥工業(yè)的應(yīng)用受到很大限制。

過去，我國水泥工業(yè)的粉塵、煙塵年排放量高達(dá)1200萬噸以上，尤其是立窯水泥，生產(chǎn)工藝相對落后，以資源浪費(fèi)、高能耗、高污染為代價(jià)，立窯的粉塵排放量占水泥工業(yè)粉塵排放量的90%以上，粉塵散失量占總產(chǎn)量的3.5%，給環(huán)境保護(hù)和資源、能源的合理利用及可持續(xù)發(fā)展，帶來巨大壓力。為此我們努力對水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，并進(jìn)行污染治理，已經(jīng)取得了較好的成果，粉塵排放量也有較大地下降，但是水泥工業(yè)控制粉塵、煙塵污染仍然任重道遠(yuǎn)。

經(jīng)過幾年的消化吸收，我國水泥企業(yè)逐漸接受和采用袋式除塵器。與此同時(shí)，國內(nèi)的工程技術(shù)人員開拓創(chuàng)新，研發(fā)了立窯、烘干機(jī)專用袋式除塵器和煤磨袋式收塵器。這些袋式除塵器的除塵效率都很高，基本在99.9%以上，使水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)排放濃度降100mg/Nm3以下，水泥工業(yè)粉塵散失量占水泥總產(chǎn)量的比例下降到3.5%左右并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了不少修改和完善。國內(nèi)自己研制的立窯、烘干機(jī)玻纖袋式除塵器和煤磨袋式收塵器日趨成熟、穩(wěn)定，應(yīng)用越來越廣泛。長袋低壓脈沖除塵器和其他脈沖噴吹的袋式除塵器在水泥工業(yè)各種磨機(jī)、立窯、回轉(zhuǎn)窯上也逐漸推廣應(yīng)用。

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