潤滑油可以說是機器都少不了的，潤滑油也不是千篇一律的，不同的潤滑油有不同的作用，而不同設備需要的潤滑油也有所不同。

根據(jù)用途，工業(yè)設備潤滑油可分為普通工業(yè)潤滑油、特種油及專用油。

普通工業(yè)潤滑油用于沒有特殊要求、使用溫度和負荷不高、工作條件相對緩和的機械。如機床傳動機械，紡織機械，建筑-道路、起重、運輸、冶金、礦山機械和其它工業(yè)部門的設備。普通工業(yè)潤滑油通常不含添加劑，除潤滑能力外，對普通工業(yè)潤滑油沒有特殊要求，而潤滑能力主要取決于粘度及抗老化性能，后者與原料質量及制過程有關。

 特種潤滑油用于潤滑單獨部件（某些部位、機件、機具）。

 專用潤滑油用于潤滑工業(yè)機具，金屬加工機床及其它專用設備。如高速機械（磨床主軸和軸承）、工業(yè)設備液壓系統(tǒng)、齒輪傳動裝置、金屬切削機床導軌、扎鋼機以及汽輪機、壓縮機等。此外還有電絕緣油、汽缸油、真空用油及鉆機用油（包括風動鉆孔機）等。

紅星就以下面幾種常見的潤滑油為例給大家講以下：

1、高速機械用油，如帶有滾動和滑動軸承的高轉速機床主軸，主軸轉速愈高，要求油的粘度愈低，負荷低時高轉速主軸處于流體動力潤滑可能出現(xiàn)邊界摩擦，此時，為了降低摩擦與磨損，可以用表面活活性劑類型的減摩劑和抗磨添加劑。不用具有化學活性的添加劑，因為有可能增加腐蝕性磨損。

2、齒轉傳動用油，工業(yè)上應用的齒輪傳動可以分為齒輪及齒輪-螺旋兩種。前者為賀柱及圓椎形齒輪傳動，其共軛齒輪對的節(jié)圓在轉動時互相滾壓而無滑動，其接觸端點不產(chǎn)生滾動摩擦。屬于齒輪螺旋式傳動的有蝸桿、螺旋傘齒輪及雙曲線齒輪傳動。這些傳動齒傳對的節(jié)圓不僅僅互相滾動壓，而且互相滾動，從而產(chǎn)生復雜的螺線運動。因此，這種傳動更容易產(chǎn)生磨損與卡咬。工業(yè)齒輪偉動的工作條件差異很大，采用各種加劑或不加劑潤滑油，粘度從12mm2/S（50oC）到52mm2/S（100oC）。螺旋傘齒輪與雙曲線齒輪傳動需采用含抗擦傷劑的潤滑油。對于蝸輪蝸桿，主要采用含抗摩擦劑的高粘度潤滑油；圓柱形與錐形齒輪傳動，根據(jù)負荷及輪齒的滑動速度采用加抗磨劑或不加劑的潤滑油。

3、風動工具用油，鉆孔機在高壓強（達5×107N/m2）、高溫（達400℃）、高滑動速度（達7m/s）下使用，而且經(jīng)常變換負荷，間歇工作。在（5-7）×105N/m2壓力下油品不斷地與潮濕的壓縮空氣接觸，潤滑油要在這種情況下長期有效地工作，需要具有較佳的粘度、好的潤滑性（抗磨、抗擦傷、減摩）、粘附性、抗腐蝕性，良好的抗乳化能力以及好的熱氧化安定性。此外，還要求無毒和無異味。（摘自國內(nèi)處潤滑油品簡明手冊p138)。

4、紡織機油，紡織機油有兩個特點：一，粘附性好，以防機器密封不好時油品泄漏，同時使飛濺降至更低程度（因為濺出的油會落在棉紗和織物上）；二，容易被洗掉。

5、壓縮機油，用于潤滑壓縮機零件（汽車、閥門），并用做壓縮室的密封介質。在壓縮機汽缸內(nèi)油品應形成穩(wěn)定的油膜，并密封摩擦表面間的空隙（汽缸活塞環(huán)），同時具有足夠的流動性，以防產(chǎn)生干摩擦太竄氣。此外，經(jīng)不必須具有良好的熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性。壓縮機油可分成兩類：一類是活塞、旋轉式壓縮機油，另一類是制冷壓縮機油?；钊健⑿D式壓縮機油在較高溫度下使用。對于多數(shù)壓縮機，空氣或氣體經(jīng)各段壓縮后的溫度通常有超過170-180 oC，但是也有熱強度較高的活塞式壓縮機出口溫度超過220oC。為了保證壓縮機安全運轉、延長換油期、保持氣壓系統(tǒng)干凈，降低摩擦及傳動能耗，活塞式及旋轉式壓縮機油應具有良好的熱穩(wěn)定性，防止積炭生成，還要有良好的抗腐蝕、抗乳化及抗泡性。

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