鄂式破碎機(jī)定動(dòng)齒板的多少關(guān)乎這破碎成本的高低，如何才能減少成本，而又提高工作效率呢？紅星經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期觀察，不斷嘗試改進(jìn)，取得了意想不到的效果。
齒板齒形的磨損主要原因是造成排礦口大小難以控制，。更主要的是固定板的磨損。然而固定板的主要磨損部位集中在固定板中心線下3/4處，上部的磨損不大，只是正常摩擦磨損，即使存在一定的磨損，也不會(huì)影響破碎機(jī)的正常工作。這就是說(shuō)一塊固定板只有中心線下3/4處受力大，磨損大。僅一個(gè)部位的磨損，就要更換整個(gè)固定板，不但耗時(shí)費(fèi)力，且嚴(yán)重浪費(fèi)材料。針對(duì)這種情況，在保證齒板的整體結(jié)構(gòu)、保證破碎機(jī)的破碎腔形，以及技術(shù)參數(shù)不變的情況下，采用齒板兩體結(jié)構(gòu)，把固定齒板分為固定板與工作板。合二為一是一塊整體的齒板。這樣，實(shí)際使用中，只需要更換工作板就可以達(dá)到破碎機(jī)的正常工作，這樣即省時(shí)又節(jié)約材料。
在改造中，破碎機(jī)的工作部分為固定齒板與動(dòng)齒板，動(dòng)齒板固定在動(dòng)鄂上，它的主要磨損部位主要集中在中部，在改造中，沒(méi)有對(duì)動(dòng)齒板進(jìn)行改造，主要是對(duì)固定齒板進(jìn)行改造。固定齒板在改造后，整體重量增加200kg，由于固定齒板是與架體聯(lián)接在一起，固定齒板重量的增加，對(duì)整個(gè)破碎機(jī)的工作不存在不利的影響。基于破碎機(jī)的工作特點(diǎn)，將固定齒板靠中心線下3/4左右處分為上下兩體，工作板與固定板采用扁頭M30螺釘聯(lián)接，固定板為保證其強(qiáng)度，在中心線1/3左右進(jìn)行加厚處理，其材質(zhì)不變，仍為ZGMn13Cr2，齒形不變。
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