破碎機在碎石生產(chǎn)中發(fā)生一些故障大多時候都是由小零件造成的，每個零件都會有自己的使用壽命，但客戶的不合理使用也會造成部件的磨損現(xiàn)象，比如破碎機中的重要部件軸承，那么當破碎機軸承發(fā)生磨損時大家都怎么做？直接替換零件嗎？當然可以，只是這樣會花費大量的資金，增加破碎機的運行成本，下面河南紅星就為大家介紹破碎機軸承修復(fù)方法，希望可以為大家?guī)椭?

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破碎機軸承的修復(fù)再使用的方法

1、表面處理

對需處理的工件進行補焊、脫脂處理、噴砂除銹。脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，以棉紗擦拭工件表面，棉紗無油漬、水漬。用氧氣乙炔將火焰調(diào)整到10CM長，以5cm/min的速度，使火焰反復(fù)均勻烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮氣。 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。噴砂處理完的工件不允許用帶油脂手套直接接觸噴砂面，噴砂處理后工件要注意防潮。

破碎機軸承

2、制作

模具、工具準備，將工件預(yù)熱，XK系列膠粘劑預(yù)熱，嚴格按照膠粘劑配比進行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預(yù)熱完成的工件進行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘，以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后，對檢查出的缺陷進行及時修補。

3、固化條件

在常溫30°下24小時自然固化，不同條件可延長固化時間。

破碎機襯板

4、研磨

加溫固化后的工件嚴格按照工件的尺寸進行研磨處理，密封相配面應(yīng)試配合格。

5、噴漆

經(jīng)檢驗合格后，對工件進行噴漆，要求噴漆表面均勻，不允許有流掛現(xiàn)象。

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以上便是破碎機軸承修復(fù)的大致方法，采用該種方法可有效延長軸承的使用壽命，降低破碎機的運作成本，為您節(jié)省一筆不小的開支，如果您想了解更多有關(guān)破碎機軸承修復(fù)的知識可免費咨詢，紅星技術(shù)人員將實時在線為您服務(wù)。