有關(guān)資料表明，在液壓圓錐破碎機(jī)故障原因中，有70%到85%是由于液壓油受污染變質(zhì)引起的。在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中由于有些元件缺少相應(yīng)的阻尼孔或者控制閥口，導(dǎo)致雜質(zhì)很容易進(jìn)入油液，阻塞縫隙，破壞機(jī)器的正常運(yùn)行，因此，保持液壓圓錐破碎機(jī)的液壓油的清潔極其重要。為此，需要做到以下幾點(diǎn)：

  1、正確放入液壓油

  按照要求選用合適的液壓油，切忌不同牌號的液壓油混合使用。放入設(shè)備中的油量要適當(dāng)，在系統(tǒng)管路及元件灌滿油后，液壓圓錐破碎機(jī)液壓油箱的油量應(yīng)保持在規(guī)定的范圍之內(nèi)，這是基本的要求。

  2、濾清器的安裝維護(hù)

  空氣濾清器必須安裝，加油時(shí)必須經(jīng)過嚴(yán)格過濾，防止一些不必要雜質(zhì)的進(jìn)入，而且濾清器要時(shí)常檢查更換，保持濾清器的整潔完好。

  3、使用中的有效防護(hù)

  使用中液壓油的防護(hù)非常重要，此時(shí)也是液壓油容易受污染的階段，要做好防護(hù)工作保持液壓油的清潔，防止雜質(zhì)侵入，此時(shí)需要檢查液壓油的氧化程度、含水分量以及金屬小顆粒含量。

  4、正確更換液壓油

  液壓圓錐破碎機(jī)機(jī)油在更換時(shí)，要在剛完工后，因?yàn)檫@時(shí)候液壓油還處于高溫的狀態(tài)，這個(gè)時(shí)候放出便于把一些雜質(zhì)油污帶出，要把工作裝置置于較高位置利用其自身重力將油排出。

  5、正確清洗液壓系統(tǒng)

  完工之后，需清洗液壓系統(tǒng)，切忌使用煤油或柴油，有條不紊的清洗，注意設(shè)備的每個(gè)角落，清洗時(shí)用較大的流量以便清洗掉各個(gè)角落的雜質(zhì)，注意清洗液要在破碎機(jī)還有熱度的狀態(tài)下排掉。

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