錘式破碎機(jī)作業(yè)時(shí)，由轉(zhuǎn)子帶動(dòng)錘頭高速回轉(zhuǎn)，沖擊物料，使物料沿著自然裂隙、層理面和節(jié)理面等脆弱部分而破碎。由于設(shè)備的作業(yè)環(huán)境很惡劣，如果設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)部合理，會(huì)影響作業(yè)效率。因此，錘式破碎機(jī)主要部件的合理設(shè)計(jì)非常重要。那么，錘式破碎機(jī)主要部件的設(shè)計(jì)要求有哪些呢？

一、正確選擇錘頭重量：錘式破碎機(jī)錘頭越重，動(dòng)能越大，破碎效率越高。如果錘頭超重，旋轉(zhuǎn)的慣性矩越大，傳動(dòng)、聯(lián)接件的負(fù)荷也越大，結(jié)果造成設(shè)備笨重。因此，錘頭的重量要適中，理想的錘頭重量應(yīng)滿(mǎn)足錘擊一次，物料就粉碎、無(wú)用功降到較小的值，同時(shí)錘頭不應(yīng)向后傾斜，即便錘頭向后傾斜也不應(yīng)影響下一次錘擊效果。

二、合理設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子部：轉(zhuǎn)子部直接影響到錘式破碎機(jī)工作效率和可靠性，轉(zhuǎn)子部首先應(yīng)該進(jìn)行力學(xué)設(shè)計(jì)。完成力學(xué)設(shè)計(jì)后，可進(jìn)行轉(zhuǎn)子部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

三、傳動(dòng)系統(tǒng)采用”繞線(xiàn)電機(jī)一皮帶輪一轉(zhuǎn)子軸“的模式。傳動(dòng)系統(tǒng)功能是驅(qū)動(dòng)靜轉(zhuǎn)矩小、加速轉(zhuǎn)矩大的轉(zhuǎn)子體。繞線(xiàn)電機(jī)一皮帶輪一轉(zhuǎn)子軸，這種傳動(dòng)可以通過(guò)更換皮帶輪，改變傳動(dòng)比，實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎不同物料的需要。采用帶傳動(dòng)可以吸振，還有一定程度的過(guò)載能力，同時(shí)大皮帶輪兼起飛輪作用。因此，這種裝置是錘式破碎機(jī)經(jīng)濟(jì)合理的傳動(dòng)方式。

四、機(jī)架設(shè)計(jì)要便于其他部件的安裝。從破碎機(jī)理可知，機(jī)架上的反擊板強(qiáng)度、剛度、緊固件要周密計(jì)算。而且下機(jī)殼要便于加工、運(yùn)輸、更換篦板、襯板和觀(guān)察錘頭磨損情況。上機(jī)殼結(jié)構(gòu)還必須便于安裝、檢修更換錘頭，各部分的接合面應(yīng)用橡膠進(jìn)行密封。

五、采用橫向篦條封閉型結(jié)構(gòu)的篦板。目前錘式破碎機(jī)的排料篦板大都采用橫向篦條的封閉型結(jié)構(gòu)。由于錘式破碎機(jī)入料粒度大，工作條件惡劣，承受力大。所以要采用不等邊梯形篦條，這種篦條縫刃迎著采料面，可適當(dāng)改善排料條件。

錘式破碎機(jī)工作原理

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