單段破碎機主要是靠沖擊能來完成破碎物料作業(yè)的,所以在正常使用時會有一定頻率和強度的震動。為了避免強烈震動,一般都安裝在混凝土基礎上,為減少震動和噪聲,在設備與混凝土中間墊上硬木墊板、橡皮帶或其它緩震材料。因此,在安裝時要嚴格按照生產(chǎn)廠商提供的基礎圖施工進行。為了讓用戶安全高產(chǎn)的進行生產(chǎn)作業(yè),下面為大家介紹單段破碎機的安裝程序。
1、在安裝破碎機之前,應安裝好破碎機基礎下面的卸料溜槽;
2、如果上混凝土基礎,則要求檢查基礎孔的深度,消除孔內(nèi)的雜物,按位放置地腳螺栓,并在每個基礎孔旁設置二塊鍥形墊鐵;
3、安裝時應注意制造廠的裝配編號,并應除凈零部件配合或結(jié)合面上的灰塵和保護涂料,并消除運輸過程中的缺陷。
4、安裝時零件的合表面必須涂潤滑油,其中固定表面涂干油,活動表面涂稀油。
由料倉端壁中旨與破碎機基面中旨牽拉水平鉛線作為中軸基準以防止破碎機定位偏斜:首先將地腳螺栓擰人地腳托板,穿過基礎層之間的鋼管,而后纏浸瀝青麻繩繞人粗砂至管內(nèi)并進行封堵,等待二次灌漿。下殼體由下殼體I、下殼體II及拉桿拼合而成,首先在現(xiàn)場對下殼體之間的結(jié)合面用定位銷軸定位,并擰緊螺栓,然后將其按位置在基礎之上校正,與此同時地腳螺栓被插入機架地腳螺栓孔內(nèi),通過契塊墊鐵在機殼架下面調(diào)整找正,完成這一工作之后,為防止?jié)补嗥陂g機殼移動,必須稍稍擰緊地腳螺栓,最后對基礎進行二次澆灌,當混凝土凝固之后,上緊基礎地腳螺栓。
要求安裝保險門在懸掛平衡后處于常閉的位置,施加外力能轉(zhuǎn)動自如,以便在進機異物的外力作用下,能自動開啟。在異物排除后立即復位,保險門開啟后,不得與其他零部件相碰。
排料篦子吊裝進機之后,它的前后用懸掛螺栓懸掛在機內(nèi)預定的位置上,確認位置符合要求之后,鎖緊前后的吊掛螺栓,前端的支頂螺釘和下殼體兩側(cè)的支頂螺釘,確保它在振動下不致松動和錯位。
將支承圈分別套入主、從動輥軸上,從用鍵固定,在安裝減震膠塊之前,應用減水仔細清洗支承圈-輥體與橡膠減震塊相接觸的表面,消除任何油污殘跡,確保橡膠與金屬材料之間應用的摩擦力。
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