輸送帶在膠帶輸送機(jī)中,既是牽引機(jī)構(gòu)又是承載機(jī)構(gòu),所以要求它不僅要有足夠的強(qiáng)度,還應(yīng)有一定的撓性為了便于制造和搬用,輸送帶的出廠帶長一般制成100m或200m的。
因此,在使用中應(yīng)按需要進(jìn)行連接,并加強(qiáng)管理和維護(hù),以提高輸送帶的使用壽命。那么,膠帶輸送機(jī)的輸送帶有哪幾種連接方法呢?下面本文為大家詳細(xì)介紹。
膠帶輸送機(jī)
機(jī)械連接法用于多層芯輸送帶和整芯輸送帶的連接。它是一種可折卸的接頭,它對帶芯有損傷,接頭強(qiáng)度低,只有25%~60%,使用壽命短,并且接頭通過滾筒時對滾筒表面有損害,常用于短運(yùn)距或移動式膠帶輸送機(jī)上。織物層芯輸送帶常采用的機(jī)械接頭形式有鉸接活頁式、鉚釘固定的夾板式和勾狀卡子式。
膠帶輸送機(jī)生產(chǎn)廠家
硫化連接法(也稱熱硫化)是一種不可拆卸的連接形式。它具有承受拉力大、使用壽命長、對滾筒表面不產(chǎn)生損害、接頭強(qiáng)度可高達(dá)60%~95%的優(yōu)點(diǎn)。但存在接頭工藝過程復(fù)雜的缺點(diǎn)。常用于多層芯輸送帶和鋼繩芯輸送帶的連接。其原理就是將連接用的膠料(生膠片)置于接頭連接處,使用接頭硫化器,加壓、加熱、并保持一段時間,使缺少彈性和強(qiáng)度的膠料,變成具有高彈性、高黏結(jié)強(qiáng)度的熟膠,把兩條輸送帶的芯體連接在一起。
紅星設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)人員
這種方法也稱冷硫化,適用于多層芯輸送帶。是將糊狀的膠料涂在階梯形切口上,不需加熱,施加適當(dāng)?shù)膲毫Ρ3忠欢〞r間即可。
膠帶輸送機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場
最后一種講的是塑化連接法,這中連接法適用于塑料帶,對于整編芯體的輸送帶,是將接頭處的編織體拆散,然后將拆散的兩端互相編結(jié),包覆塑料片后施加適當(dāng)?shù)臏囟群蛪毫?。塑化接頭的強(qiáng)度可達(dá)到輸送帶本體強(qiáng)度的75%~80%。
膠帶輸送機(jī)應(yīng)用范圍廣
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