德版顎式破碎機肘板，在破碎機工作過程中，由于承受很大的沖擊擠壓載荷，工作環(huán)境惡劣，因而遭到強烈地磨損，它既是一種易損件又是保險件。

在正常工作中，因為肘板和肘墊之間不能得到很好地潤滑，也就是兩者不能形成油膜。再者，有粉塵落入里面。所以肘板與肘墊之間是一種干摩擦和磨粒磨損狀態(tài)。這樣，導(dǎo)致肘板與肘墊磨損很快，使用壽命很低，因此，延長肘板使用壽命是一項非常重要的工作。下面本文主要是介紹德版顎式破碎機肘板磨損的改進措施。

1、變滑動型為滾動型

顎板顎式破碎機的肘頭隨動顎（或連桿）上下擺動，在肘墊里的滾動角度為10°左右，就是說，當(dāng)肘板擺動角不超過10°的時候，肘頭在肘墊里作滾動而不產(chǎn)生滑動。一般肘板擺動角都不超過10°，故這種型式的肘頭與肘墊為滾動型，從而實現(xiàn)了變滑動為滾動，提高傳動效率，減少磨損，延長其使用壽命。

2、改變肘頭與肘墊間的潤滑液

肘頭與肘墊的磨損除運動特性的影響外，尚有潤滑條件和粉塵的影響。對于德版顎式破碎機肘頭與肘墊采用潤滑油，若潤滑效果很不理想，為此，可采用水潤滑。水既能帶走摩擦產(chǎn)生的熱量又能將粉塵沖走，從而延長肘頭與肘墊的使用壽命。

3、采用合理的肘頭與肘墊結(jié)構(gòu)

基于用滾動代替滑動的觀點，并使肘墊便于更換與延長壽命，將肘墊制成圓柱形，其兩端為方形便于固定，當(dāng)一面磨損可換另一面再使用，這樣可輪流使用4次，延長使用壽命，這種結(jié)構(gòu)的肘頭與肘墊國外破碎機已經(jīng)使用。

4、改進肘墊與肘座配合面形狀

老式破碎機中，肘墊與肘座配合面均采用一般形狀，這種形狀，肘墊受長時間的沖擊擠壓，由于變形膨脹，要換時，使肘墊在肘座凹槽中很難拆掉。故應(yīng)將肘墊與肘座凹槽的配合面形狀改為梯形。

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